1.起重機械失穩主要原因：超載、支腿不穩定、吊臂（或稱扒桿）偏心過大、機械故障等。

預防措施：嚴格機械檢查；嚴禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎，確保支腿穩定。

2.吊裝系統失穩的主要原因：多機吊裝不同步，不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均，多動作、多崗位指揮協調失誤，桅桿系統纜風繩、地錨失穩。

預防措施：盡量采用同機型吊車、同吊裝能力的吊車；集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現多吊點同步；通過主、副指揮來實現多機吊裝同步；制定周密指揮和操作程序進行演練達到指揮協調一致；纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設置，設置完成后進行檢查并做記錄。

3.吊裝帶或構件失穩的主要原因：設計與吊裝時受力不一致，設備或構件的剛度偏小。

預防措施：對細長、大面積設備或構件采用多吊點吊裝；薄壁設備進行加固加強；對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。

吊裝時，應有專人負責統一指揮。指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。

起重作業涉及到施工組織，作業設計，方案制定，機具選擇，人員操作技巧，施工經驗，協作互保，多工種配合，環境特點及氣候因素等方方面面，因此，要做好起重作業中的安全工作，需要從施工管理到人員操作等各方面予以高度重視，嚴格按科學辦事。

作為起重操作人員，除嚴格執行有關規定外，還要鉆研操作技巧，及時總結經驗教訓，提高事故的防范能力，在具體操作中還要注意由于每個人的施工經驗、操作技巧、知識面的不同，對起重作業中的危險和隱患的判斷也不同，所以相互間的協作互保作用在起重作業中顯得格外重要。平時還要大力提倡多說一句話，多伸一把手，多提一個建議活動。關鍵時刻，一句話，一把手，一個建議往往就能及時避免一起事故。